目前市面上有很多种的,因为切削液也分为很多品种,主要分为全乳化型、微乳化型、半合成型、全合成型。那么我们怎么选择切削液消泡剂呢,下面我们来看看注意哪些方面,才以选择到合适的切削液消泡剂。
一、乳化液
乳化液是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品,油基外观,在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体,适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。这种情况下可以考虑HN-460
二、半合成
半合成切削液,具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快,含有特效防氧化成份,可有效社绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。这种情况下可以考虑HN-460.HN-530
三、全合成
全合成切削液主要适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,完全能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。这种情况下可以考虑HN-530.
除了选择合适的切削液消泡剂,还要选择正确的添加量,一定要先做小试以找到最经济的使用量。